合金321和347不銹鋼主要含有奧氏體和鈦碳化物或鈮碳化物。少量的鐵素體可能會或可能不會出現(xiàn)在微觀結(jié)構(gòu)中。若長時間暴露于溫度介于1000°F--1500°F(593°C--816°C)的環(huán)境中，可能會形成少量的西格瑪相。熱處理不能使穩(wěn)定的合金321和347不銹鋼硬化。金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)外，還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下，膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬更好。導(dǎo)磁性穩(wěn)定的合金321和347一般不帶磁性。在退火狀態(tài)下，它的導(dǎo)磁系數(shù)低于。導(dǎo)磁率會因成分而改變，因冷作而增加。含鐵素體的焊縫的導(dǎo)磁率會高一點。高溫下的延展性合金321和347在高溫下的典型機(jī)械性能如下表所示。在1000°F(538°C)及更高的溫度環(huán)境中，這些穩(wěn)定合金的強(qiáng)度明顯高于不穩(wěn)定的304合金。含碳量高的合金321H和347H（UNS32109和S34700）在1000°F(537°C)以上的環(huán)境中具有更高的強(qiáng)度。合金347H的ASME許用設(shè)計應(yīng)力數(shù)據(jù)顯示這個等級的強(qiáng)度比含碳量較低的合金347高。合金321H不允許用于SectionVIII的應(yīng)用，而且對于SectionIII的應(yīng)用，只限于800°F(427°C)或以下的溫度。不銹鋼在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用包括樓梯扶手、欄桿等，能夠提供良好的裝飾性和耐久性。云南304L不銹鋼比重

904L不銹鋼板有三種類型：熱軋不銹鋼板、冷軋不銹鋼板、精軋不銹鋼板。中文名904L不銹鋼類型熱軋、冷軋、精軋不銹鋼板性質(zhì)低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼主要成分，904L不銹鋼材料介紹編輯904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進(jìn)法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。904L不銹鋼主要成分編輯牌號及標(biāo)準(zhǔn)：UNSN08904、、ASTMA240（全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列，原有標(biāo)準(zhǔn)ASMESB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。904L不銹鋼金相結(jié)構(gòu)編輯904L是完全奧氏體組織，與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。904L不銹鋼性能編輯密度：。抗拉強(qiáng)度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:由于904L碳含量是很低的（不超過），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。山東2205不銹鋼力學(xué)性能不銹鋼的導(dǎo)電性能較差，不適合用于制造電磁元件或結(jié)構(gòu)件。

成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環(huán)都可能會產(chǎn)生應(yīng)力。退火處理或冷變形之后的消除應(yīng)力熱處理可能會降低應(yīng)力水平。穩(wěn)定的合金321和347適用于消除了應(yīng)力的、可能會對不穩(wěn)定的合金產(chǎn)生粒間腐蝕的操作環(huán)境。321和347在對不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼（如合金304）產(chǎn)生連多硫酸應(yīng)力腐蝕的環(huán)境中尤其有用。不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會發(fā)生敏化作用的溫度，會在晶界產(chǎn)生碳化鉻沉淀。在含硫環(huán)境中冷卻至室溫時，硫化物（通常是氫化硫）會與水汽及氧發(fā)生反應(yīng)，形成侵蝕敏化晶界的連多硫酸。在具有應(yīng)力、粒間腐蝕的條件下，連多硫酸應(yīng)力腐蝕龜裂發(fā)生在硫化物普遍存在的煉油環(huán)境中。穩(wěn)定的合金321和347因在升溫操作環(huán)境中具有化性而解決了連多硫酸應(yīng)力腐蝕龜裂問題。若操作環(huán)境的條件會引起敏化，為使這些合金達(dá)到好的化性，應(yīng)在熱穩(wěn)條件下使用。點腐蝕/隙腐蝕穩(wěn)定的合金321和347在含有氯離子的環(huán)境中的耐點蝕性和耐隙蝕性與合金304或304L不銹鋼差不多，因為它們的鉻含量相近。一般而言，對于不穩(wěn)定的及穩(wěn)定的合金，水環(huán)境中的氯化物含量上限為百萬分之一百，尤其是存在隙腐蝕時。較高的氯離子含量會導(dǎo)致隙腐蝕和點腐蝕。

904L不銹鋼應(yīng)用范圍編輯*石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。*硫酸的儲存與運(yùn)輸設(shè)備，如熱交換器等。*發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。*有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。*海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備。*制藥廠:離心機(jī)，反應(yīng)器等。*植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料。*對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。[1]904L不銹鋼注意事項編輯1、加工性能與一般的不銹鋼一樣,904L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。較常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù)焊,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱,但是在寒冷的戶外作業(yè),為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過100℃,以免導(dǎo)致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理,如需進(jìn)行熱處理,須加熱至1100～1150℃后迅速冷卻。904L的機(jī)加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具。304不銹鋼是常見的不銹鋼型號，具有良好的耐腐蝕性和加工性能，普遍用于醫(yī)療器械、食品工業(yè)等領(lǐng)域。

因此321和347合金的使用溫度可達(dá)1500°F(816°C)，而304，304L只局限于800°F(426°C)321和合金347也有碳含量高的品種，它們UNS編號分別為：S32109跟，表中所列為大值碳*錳磷硫硅鉻鎳鈳+鉭**鉭鈦**鈷氮鐵321----5x(C+N)小--剩余部分34710xC小--------剩余部分*H等級碳含量為?.**H等級低限度的穩(wěn)定劑是不同的配方。SUS321不銹鋼耐腐蝕性編輯均勻腐蝕合金321和347具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性。在大多數(shù)環(huán)境中，兩種合金的耐蝕性差不多；但退火狀態(tài)下的合金321在強(qiáng)氧化性環(huán)境中的耐蝕性稍遜于經(jīng)退火處理的合金347。因此，合金347在水環(huán)境和其他低溫環(huán)境中更優(yōu)越。暴露于800°F--1500°F(427°C--816°C)這一溫度范圍時，會使合金321的整體耐蝕性差于合金347。合金347主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。粒間腐蝕合金304等不穩(wěn)定的鎳?鋼對粒間腐蝕敏感，而合金321跟合金347就是開發(fā)來應(yīng)用在這方面的。當(dāng)不穩(wěn)定的鉻鎳鋼被置于溫度為800°F--1500°F(427°C--816°C)的環(huán)境中或在這一溫度范圍內(nèi)被慢慢冷卻時。不銹鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服點與金屬材料本身的性質(zhì)有關(guān)，同時也受到溫度和應(yīng)力的影響。山東2205不銹鋼力學(xué)性能

不銹鋼的耐腐蝕性能主要取決于其化學(xué)成分和表面處理方法。云南304L不銹鋼比重

碳化鉻在晶界產(chǎn)生沉淀。置于某些腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)時，這些晶界先受侵蝕，也許會弱化金屬的效能，可能發(fā)生完全瓦解。有機(jī)介質(zhì)或若腐蝕性的水劑、牛奶或其他乳制品或大氣條件下，即使存在大量碳化物沉淀，也很少會產(chǎn)生粒間腐蝕。當(dāng)焊接較薄的板材時，因為停留在800°F--1500°F(427°C--816°C)這一溫度范圍的時間非常短，不容易產(chǎn)生粒間腐蝕，所以不穩(wěn)定的等級都可以勝任了。碳化物沉淀到什么程度是有害的取決于合金暴露于800°F--1500°F(427°C--816°C)這一溫度范圍的時間長短以及腐蝕介質(zhì)。焊接較厚的板材是盡管加熱時間較長，但由于不穩(wěn)定的L等級，含碳量在，碳化物的沉淀也不足以對這個等級產(chǎn)生危害。穩(wěn)定的321和合金347不銹鋼的抗粒間腐蝕性通過下表數(shù)據(jù)體現(xiàn)。（銅-硫酸銅-16%硫酸測試(ASTMA262,PracticeE)）。在測試開始前，對鋼廠經(jīng)退火處理的樣品進(jìn)行1050°F(566°C)、48小時的均熱光敏熱處理。應(yīng)力腐蝕龜裂合金321和347奧氏體不銹鋼對鹵化物中的應(yīng)力腐蝕龜裂敏感，類似于合金304不銹鋼。會出現(xiàn)這一結(jié)果是由于它們的鎳含量相近。暴露于鹵化物離子中。一般是氯化物），殘余張應(yīng)力，環(huán)境溫度超過120°F(49°C)。云南304L不銹鋼比重

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